Rellenos sanitarios/Unidades de recuperación sostenible
Este proyecto se refiere a una planta de tratamiento de aguas residuales para un vertedero sanitario, donde el efluente presenta una alta carga de sustrato orgánico y, principalmente, amoníaco, con grandes variaciones en estos parámetros debido a la recepción de diferentes efluentes de diversas industrias, además del lixiviado producido por el propio vertedero. El sistema de aireación OXYTARGET Flex forma parte de uno de los procesos de tratamiento incluidos en este proyecto, integrándose en el sistema de lodos activados, con automatización integrada para el control del oxígeno disuelto y el potencial redox.
Segmento de actuación
VertederoUbicación
Minas León/RSTecnologías empleadas
Sistema de Aeração OXYTARGET FlexSistema de Aeração OXYTARGET MembraneSistema de Mistura MIXTARGET AxF para Equalização
Sistema de Mistura MIXTARGET AxM para Tanque de Lodo
Sistema de Mistura MIXTARGET AxQ para Reação Química
Sistema de Remoção de Amônia através de Coluna StrippingSoftware OXYTARGET System e MIXTARGET System
Desafíos
Integración de múltiples tecnologías — OXYTARGET FLEX, OXYTARGET Membrane, MIXTARGET AxF, MIXTARGET AxM, MIXTARGET AxQ, Stripping Column, OXYTARGET System y MIXTARGET System — en una sola planta.
- Adaptar los sistemas a la infraestructura existente, minimizando las intervenciones de ingeniería civil.
- Optimizar el consumo de energía manteniendo una alta eficiencia operativa.
- Garantiza una mezcla homogénea, una aireación eficiente y una cinética de reacción correcta.
- Control operativo integrado (aireación, mezcla y tratamiento químico).
- Adaptación a las variaciones en la carga orgánica, el caudal y las características del efluente.
- Prevención de fallos operativos como zonas muertas, sedimentación y pérdida de eficiencia.
Resultados
- Aumento significativo de la eficiencia general del tratamiento de aguas residuales.
- Reducción del consumo energético mediante la optimización de los sistemas de aireación y mezcla.
- Mejora de la homogeneización del tanque y eliminación de zonas muertas.
Mayor estabilidad y fiabilidad operativa en todas las etapas del proceso.
- Eliminación eficiente de compuestos críticos, como el amoníaco.
Integración y automatización de sistemas, con monitorización en tiempo real y una toma de decisiones más asertiva.
- Reducción de los costes operativos y mejor aprovechamiento de la infraestructura existente.
- Facilidad de operación, mantenimiento y escalabilidad de la solución implementada.



